pe燃气管产品特性：
1.轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2.稳定性、介电性好，---、抗老化，hdpe燃气管供应厂家，易熔接及粘合。
3.抗弯强度及冲击韧性强，时延伸度较高。
4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。
5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。
6.施工工艺简单，安装较为方便。
国际上，pe燃气管的材料分为pe32，pe40，pe63，pe80和pe100五个等级，而pe燃气管和供水管的材料主要是pe80和pe100。没有对pe管的特殊材料进行分类，这使得国内pe燃气管和供水管道制造商难以选择原材料，也给聚乙烯管道的使用带来了---。
因此，局对新gb / t13663-2000标准进行了大量修改，规定供水管道的不同水平pe80和pe100对应不同的压力强度，抗拉强度性能删除旧标准，并增加裂缝。伸长率（大于350％），强调基本韧性。pe燃气管道实施标准：gb 15558.1-2003.用于的pe燃气管是传统钢管和pvc气体的替代品。
pe燃气管必须承受一定的压力，通常是具有大分子量和---机械性能的pe树脂，例如hdpe树脂。 hdpe树脂的拉伸强度低，耐压性差，刚性差，成型时尺寸稳定性差，连接困难，hdpe燃气管---，不适合作为供水压力管材料。然而，由于其高健康指数，浙江hdpe燃气管，ldpe，尤其是lldpe树脂，已成为pe燃气管的常用材料。 ldpe和lldpe树脂具有低熔体粘度，---的流动性和易加工性，因此熔体指数范围也很宽，mi通常在0.3和3g/10min之间。
pe给水管试验压力值要求规范要求：
冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0mpa，时间不少于1小时。
热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5mpa，时间不少于1小时。
管道水压试验应符合下列规定：
1、热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；
2、水压试验之前，管道应固定牢固---，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；
3、加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部低点（不在低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01 mpa；
4、管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查； 5. 缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），hdpe燃气管型号，稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06mpa；
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