聚乙烯管的使用已经变得越来越普遍,那么关于这种产品的检测方面的知识,大家了解多少呢,为了方便大家的使用,使得大家对这种产品的了解更多,下面这篇文章为大家详细介绍一下这种pe聚乙烯管焊接的检测。
pe聚乙烯管检测方法:焊接接头检验分别为破坏性试验和非破坏性试验,在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测,也可以称为外观检查,主要标准如下:
卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近;焊缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚;切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%。pe聚乙烯管焊接时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。pe聚乙烯管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接。
1.表面凹坑
原因:1.原材料涨潮,给水管,气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。
解决方法:1.原料干燥;2.调节水量或更换定径套
2.表面亮点
原因:上浆套筒缺水。
解决方法:增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒
3.内壁和外壁的轴向粗糙度
原因:物料的水分含量太高。
解决方案:原料干燥处理
4.表面不亮
原因:熔体温度不合适或原料有问题。
解决方案:调整熔融温度或更换原料。
5.外表面划痕
原因:用沙子和石头上浆的套筒,支撑板或密封圈
解决方案:清洁施胶套筒,dn300给水管价格,支撑板或密封圈。
九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
解决方法:---中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
十、管材壁厚不均
原因:1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适;2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致;3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决方法:1、紧固螺栓或调整口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
十一、断裂伸长率低
原因:1、原料朔化不好;2、取向增加,400给水管报价,洁净度增加
解决方法:1、调节工艺温度,加强塑化效果; 2、增加口摸和定径套的距离。
十二、椭圆度大:
原因:重力作用
解决方法:增加校正装置
pe管生产厂家只有建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度,才能达到既控制管材的又合理降低生产成本的目的。
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